ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບຄວາມປອດໄພຂອງລິຟ handrail ລົດສະແຕນເລດ

ພວກເຮົາສະເຫນີດຽວແລະ multistage, ກ້າວຫນ້າຕາຍ, ແຕ້ມເລິກ, fourslide, ແລະວິທີການ stamping ອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນວິທີການປະສິດທິພາບທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງ Xinzhe ສາມາດຈັບຄູ່ໂຄງການຂອງທ່ານດ້ວຍການປະທັບຕາທີ່ເຫມາະສົມໂດຍການທົບທວນແບບຈໍາລອງ 3D ຂອງທ່ານແລະຮູບແຕ້ມດ້ານວິຊາການ.

• Progressive Die Stamping ໃຊ້ການຕາຍຫຼາຍແລະຂັ້ນຕອນເພື່ອສ້າງສ່ວນທີ່ເລິກເຊິ່ງກວ່າປົກກະຕິຈະບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການຕາຍດຽວ. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ຫຼາຍເລຂາຄະນິດຕໍ່ສ່ວນຫນຶ່ງຍ້ອນວ່າພວກເຂົາໄປໂດຍຜ່ານການຕາຍຕ່າງໆ. ເຕັກນິກນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດກັບປະລິມານສູງແລະສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ. ການໂອນການປະທັບຕາຕາຍແມ່ນຂະບວນການທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ຍົກເວັ້ນການປະທັບຕາຕາຍທີ່ກ້າວຫນ້າປະກອບດ້ວຍ workpiece ທີ່ຕິດກັບແຖບໂລຫະທີ່ດຶງຜ່ານຂະບວນການທັງຫມົດ. Transfer die stamping ເອົາ workpiece ແລະຍ້າຍມັນໄປຕາມລໍາລຽງ.
• ການນໍາໃຊ້ການແຕ້ມຮູບເລິກ, ຫນຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ສະແຕມທີ່ຄ້າຍຄືກັບຮູບສີ່ຫລ່ຽມປິດລ້ອມທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງເລິກ. ເນື່ອງຈາກການຜິດປົກກະຕິຂອງໂລຫະທີ່ຮຸນແຮງ, ເຊິ່ງບີບອັດໂຄງສ້າງຂອງມັນເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງຂອງຜລຶກຫຼາຍ, ວິທີການນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດບິດແຂງ. ສະແຕມແຕ້ມມາດຕະຖານຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ; ຕາຍຕື້ນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສ້າງເປັນໂລຫະ.
• Fourslide stamping ໃຊ້ສີ່ແກນເພື່ອ mold ລາຍການແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ຫນຶ່ງ. ຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ລະອຽດອ່ອນ, ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຫຼືຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຫມໍ້ໄຟໂທລະສັບ, ແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກນີ້. ຂະແຫນງການບິນອະວະກາດ, ການແພດ, ຍານຍົນ, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກໃຊ້ການປະທັບຕາສີ່ລ້ໍາເນື່ອງຈາກວ່າມັນສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບຫຼາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຫຼຸດລົງ, ແລະເວລາການຜະລິດໄວຂຶ້ນ. 
• Hydroforming ແມ່ນວິວັດທະນາການຂອງການປະທັບຕາ. ແຜ່ນຖືກວາງຢູ່ເທິງແຜ່ນທີ່ມີຮູບຊົງດ້ານລຸ່ມ, ໃນຂະນະທີ່ຮູບຮ່າງເທິງແມ່ນພົກຍ່ຽວຂອງນ້ໍາມັນທີ່ເຕີມລົງໄປດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ, ກົດໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນຕ່ໍາ. ຫຼາຍພາກສ່ວນສາມາດ hydroformed ພ້ອມກັນ. Hydroforming ແມ່ນເຕັກນິກທີ່ໄວແລະຖືກຕ້ອງ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຕ້ອງການການຕັດສິ້ນເພື່ອຕັດຊິ້ນສ່ວນອອກຈາກແຜ່ນຫຼັງຈາກນັ້ນ.
• ການຫວ່າງເປົ່າຕັດຊິ້ນສ່ວນອອກຈາກແຜ່ນເປັນຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນກ່ອນທີ່ຈະສ້າງ. Fineblanking, ການປ່ຽນແປງຂອງ blanking, ເຮັດໃຫ້ການຕັດທີ່ຊັດເຈນກັບແຄມກ້ຽງແລະຫນ້າດິນແປ.
• Coining ແມ່ນປະເພດອື່ນຂອງ blanking ທີ່ສ້າງ workpieces ມົນຂະຫນາດນ້ອຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນປະກອບດ້ວຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນເພື່ອສ້າງເປັນຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ມັນເຮັດໃຫ້ໂລຫະແຂງແລະເອົາ burrs ແລະແຄມ rough.
• Punching ແມ່ນກົງກັນຂ້າມກັບ blanking; ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການເອົາວັດສະດຸອອກຈາກ workpiece ແທນທີ່ຈະເອົາວັດສະດຸອອກເພື່ອສ້າງ workpiece ໄດ້.
• Embossing ສ້າງການອອກແບບສາມມິຕິໃນໂລຫະ, ບໍ່ວ່າຈະຍົກຂຶ້ນມາຂ້າງເທິງຫນ້າດິນຫຼືຜ່ານຊຸດຂອງການຊຶມເສົ້າ.
• ການງໍເກີດຂຶ້ນຢູ່ໃນແກນດຽວແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງໂປຣໄຟລ໌ໃນຮູບ U, V, ຫຼື L. ເຕັກນິກນີ້ແມ່ນສໍາເລັດໂດຍການຍຶດຂ້າງຫນຶ່ງແລະງໍອີກດ້ານຫນຶ່ງໃນໄລຍະຕາຍຫຼືກົດໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຫຼືຕ້ານກັບຕາຍ. Flanging ແມ່ນງໍສໍາລັບແຖບຫຼືພາກສ່ວນຂອງ workpiece ແທນທີ່ຈະເປັນສ່ວນທັງຫມົດ.