ຜູ້ຜະລິດຂະບວນການ stamping ເຢັນຄວາມແມ່ນຍໍາ
ລາຍລະອຽດ
ປະເພດຜະລິດຕະພັນ | ຜະລິດຕະພັນທີ່ກໍາຫນົດເອງ | |||||||||||
ບໍລິການປະຕູດຽວ | ການພັດທະນາແມ່ພິມແລະການອອກແບບ - ສົ່ງຕົວຢ່າງ - ການຜະລິດ batch - ການກວດກາ - ການປິ່ນປົວດ້ານ - ການຫຸ້ມຫໍ່ - ການຈັດສົ່ງ. | |||||||||||
ຂະບວນການ | stamping, ງໍ, ການແຕ້ມເລິກ, fabrication ແຜ່ນໂລຫະ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຕັດ laser ແລະອື່ນໆ. | |||||||||||
ວັດສະດຸ | ເຫຼັກກາກບອນ, ເຫລັກສະແຕນເລດ, ອະລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ເຫຼັກກ້າ galvanized ແລະອື່ນໆ. | |||||||||||
ຂະໜາດ | ອີງຕາມຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າຫຼືຕົວຢ່າງ. | |||||||||||
ຈົບ | ການສີດພົ່ນ, ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ, galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນ, ການເຄືອບຝຸ່ນ, electrophoresis, anodizing, blackening, ແລະອື່ນໆ. | |||||||||||
ພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກກະສິກໍາ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກວິສະວະກໍາ, ຊິ້ນສ່ວນວິສະວະກໍາກໍ່ສ້າງ, ອຸປະກອນເສີມສວນ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ຊິ້ນສ່ວນເຮືອ, ຊິ້ນສ່ວນການບິນ, ອຸປະກອນທໍ່, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງມືຮາດແວ, ຊິ້ນສ່ວນຂອງຫຼິ້ນ, ຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະອື່ນໆ. |
ຂໍ້ດີ
1. ຫຼາຍກວ່າ 10 ປີຂອງຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານການຄ້າກັບຕ່າງປະເທດ.
2. ໃຫ້ການບໍລິການຈຸດດຽວຈາກການອອກແບບ mold ກັບການຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນ.
3. ເວລາການຈັດສົ່ງໄວ, ປະມານ30-40 ມື້. ມີຢູ່ໃນຫຼັກຊັບພາຍໃນຫນຶ່ງອາທິດ.
4. ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການ (ISOຜູ້ຜະລິດແລະໂຮງງານທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ).
5. ລາຄາທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຫຼາຍ.
6. ມືອາຊີບ, ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາມີຫຼາຍກ່ວາ 10ປີຂອງປະຫວັດສາດໃນພາກສະຫນາມຂອງໂລຫະແຜ່ນ stamping ໂລຫະ.
ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ
ເຄື່ອງມືຄວາມແຂງຂອງ Vickers.
ເຄື່ອງມືວັດແທກໂປຣໄຟລ໌.
ເຄື່ອງມື Spectrograph.
ເຄື່ອງມືປະສານງານສາມ.
ຮູບພາບການຂົນສົ່ງ
ຂະບວນການຜະລິດ
01. ການອອກແບບແມ່ພິມ
02. ການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມ
03. ການປຸງແຕ່ງການຕັດສາຍ
04. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ພິມ
05. ການປະກອບແມ່ພິມ
06. Mold debugging
07. Deburring
08. electroplating
09. ການທົດສອບຜະລິດຕະພັນ
10. ຊຸດ
ພື້ນຖານການປະທັບຕາ
ການປະທັບຕາ (ຍັງເອີ້ນວ່າການກົດ) ກ່ຽວຂ້ອງກັບການວາງໂລຫະຮາບພຽງຢູ່ໃນມ້ວນຫຼືຮູບແບບເປົ່າເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ stamping. ໃນການກົດ, ເຄື່ອງມືແລະຫນ້າດິນເຮັດໃຫ້ໂລຫະເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ການເຈາະ, ເປົ່າ, ງໍ, stamping, embossing ແລະ flanging ແມ່ນເຕັກນິກການ stamping ທັງຫມົດທີ່ນໍາໃຊ້ເພື່ອຮູບຮ່າງໂລຫະ.
ກ່ອນທີ່ວັດສະດຸສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການປະທັບຕາຕ້ອງອອກແບບ mold ຜ່ານວິສະວະກໍາ CAD / CAM. ການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງມີຄວາມຊັດເຈນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນການເກັບກູ້ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບແຕ່ລະ punch ແລະງໍສໍາລັບຄຸນນະພາບສ່ວນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຮູບແບບ 3D ເຄື່ອງມືດຽວສາມາດບັນຈຸຫຼາຍຮ້ອຍສ່ວນ, ດັ່ງນັ້ນຂະບວນການອອກແບບມັກຈະຂ້ອນຂ້າງສັບສົນແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍ.
ເມື່ອການອອກແບບຂອງເຄື່ອງມືຖືກກໍານົດ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ, ການກັດ, ຕັດສາຍ, ແລະການບໍລິການການຜະລິດອື່ນໆເພື່ອສໍາເລັດການຜະລິດຂອງມັນ.
ຂະບວນການອອກແບບສະແຕມໂລຫະ
ການປະທັບຕາໂລຫະແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນທີ່ອາດຈະປະກອບມີຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນໂລຫະ - blanking, punching, bending ແລະ punching, ແລະອື່ນໆ.
ການຫວ່າງເປົ່າ: ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັດໂຄງຮ່າງ ຫຼືຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຈຸດປະສົງຂອງຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນແລະຫຼີກເວັ້ນ burrs, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງສ່ວນແລະຂະຫຍາຍເວລາການຈັດສົ່ງ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນການກໍານົດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມ, ເລຂາຄະນິດ / taper, ຂອບເຂດຊ່ອງຫວ່າງຂອງຂຸມແລະບ່ອນທີ່ຈະໃສ່ດີໃຈທໍາອິດ.
ການງໍ: ເມື່ອທ່ານອອກແບບງໍໃນຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະທັບຕາ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປ່ອຍໃຫ້ວັດສະດຸພຽງພໍຫລີກໄປທາງຫນຶ່ງ - ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານອອກແບບສ່ວນແລະຫວ່າງຂອງມັນເພື່ອໃຫ້ມີວັດສະດຸພຽງພໍທີ່ຈະປະຕິບັດການງໍ.
Punching: ການດໍາເນີນງານນີ້ແມ່ນໃນເວລາທີ່ແຄມຂອງສ່ວນໂລຫະປະທັບຕາໄດ້ຖືກ tapped ເພື່ອ flatten ຫຼືແຕກອອກ burrs; ອັນນີ້ສ້າງຂອບກ້ຽງໃນພື້ນທີ່ຫລໍ່ຂອງເລຂາຄະນິດສ່ວນ; ນີ້ຍັງໄດ້ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງເປັນພິເສດກັບພື້ນທີ່ຂອງທ້ອງຖິ່ນຂອງພາກສ່ວນ, ແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງເຊັ່ນ: deburring ແລະ grinding.