Lift Parts Lift T Type Guide Rails Elevator Guide Rail
ລາຍລະອຽດ
| ປະເພດຜະລິດຕະພັນ | ຜະລິດຕະພັນທີ່ກໍາຫນົດເອງ | |||||||||||
| ບໍລິການປະຕູດຽວ | ການພັດທະນາແມ່ພິມແລະການອອກແບບ - ສົ່ງຕົວຢ່າງ - ການຜະລິດ batch - ການກວດກາ - ການປິ່ນປົວດ້ານ - ການຫຸ້ມຫໍ່ - ການຈັດສົ່ງ. | |||||||||||
| ຂະບວນການ | stamping, ງໍ, ການແຕ້ມເລິກ, fabrication ແຜ່ນໂລຫະ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຕັດ laser ແລະອື່ນໆ. | |||||||||||
| ວັດສະດຸ | ເຫຼັກກາກບອນ, ເຫລັກສະແຕນເລດ, ອະລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ເຫຼັກກ້າ galvanized ແລະອື່ນໆ. | |||||||||||
| ຂະໜາດ | ອີງຕາມຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າຫຼືຕົວຢ່າງ. | |||||||||||
| ຈົບ | ການສີດພົ່ນ, ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ, galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນ, ການເຄືອບຝຸ່ນ, electrophoresis, anodizing, blackening, ແລະອື່ນໆ. | |||||||||||
| ພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກກະສິກໍາ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກວິສະວະກໍາ, ຊິ້ນສ່ວນວິສະວະກໍາກໍ່ສ້າງ, ອຸປະກອນເສີມສວນ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ຊິ້ນສ່ວນເຮືອ, ຊິ້ນສ່ວນການບິນ, ອຸປະກອນທໍ່, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງມືຮາດແວ, ຊິ້ນສ່ວນຂອງຫຼິ້ນ, ຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະອື່ນໆ. | |||||||||||
ແນະນຳຂະບວນການ
ຂະບວນການຜະລິດຂອງ rails ນໍາທິດຟແມ່ນຂະບວນການສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍ. ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນໄດ້ແນະນໍາໂດຍຫຍໍ້:
1. ການກະກຽມວັດສະດຸ:
ວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍຂອງທາງລົດໄຟຄູ່ມືການຟແມ່ນເຫຼັກໂຄງສ້າງກາກບອນຄຸນນະພາບສູງ. ເລືອກອຸປະກອນເຫຼັກທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງ rails ຄູ່ມືຂອງທ່ານ.
ເຫຼັກກ້າຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວກ່ອນ, ລວມທັງການລ້າງອອກ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ການດອງ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງພື້ນຜິວແລະຊັ້ນ oxide.
2. ການເຮັດແມ່ພິມ:
ອີງຕາມຮູບແຕ້ມການອອກແບບ, ເຮັດໃຫ້ mold ຂອງ rail ຄູ່ມື. ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງ mold ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງກອບເປັນຈໍານວນແລະຄຸນນະພາບດ້ານຂອງ rail ຄູ່ມື.
3. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ:
ລົດໄຟຄູ່ມືແມ່ນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມສູງເພື່ອປ່ຽນໂຄງສ້າງແລະການປະຕິບັດຂອງມັນ. ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນອາດຈະປະກອບມີຂັ້ນຕອນເຊັ່ນ: ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ການດັບໄຟ, ແລະການເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ.
4. ການປຸງແຕ່ງຮູບແບບ:
ການນໍາໃຊ້ການສີດແມ່ພິມ, ການຫລໍ່ຫຼືຂະບວນການອື່ນໆ, ເຫຼັກ pre-treated ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ເຂົ້າໄປໃນ mold ແລະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງໂຄງສ້າງໂລຫະຂອງ mold.
5. ເຄື່ອງຈັກ:
ການຫັນເປັນຄວາມແມ່ນຍໍາ: ລົດໄຟຄູ່ມືແມ່ນໄດ້ຫັນເປັນເຄື່ອງກຶງຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຮ່າງ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງຂອງ rail ຄູ່ມື.
ຂະບວນການການຂັດ: Grind rail ນໍາທິດໂດຍຜ່ານການຂັບລົດ grinding, ຫົວບົດທີ່ແຂງ superhard ແລະເຄື່ອງມືອື່ນໆເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມທົນທານມິຕິລະດັບ, ຄວາມທົນທານຕໍາແຫນ່ງແລະຄວາມລະອຽດຂອງຫນ້າດິນ.
ການຂັດແລະການຂັດ: ໃຫ້ຄຳຂັດແລະຂັດເສັ້ນທາງທາງພື້ນດິນເພື່ອປັບປຸງການສຳເລັດຮູບແລະຄວາມຮາບພຽງ.
6. ຂະບວນການເຊື່ອມ:
ການເຊື່ອມໂລຫະເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນການເຂົ້າຮ່ວມພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງທາງລົດໄຟຮ່ວມກັນ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະ, ເວລາແລະເຕັກໂນໂລຢີຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງຈຸດເຊື່ອມແລະຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງທໍ່ຄູ່ມື.
7. ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ:
ລາງລົດໄຟຄູ່ມືແມ່ນໄດ້ຮັບການຮັກສາດ້ານເພື່ອເພີ່ມການກັດກ່ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງພວກເຂົາ. ວິທີການຮັກສາພື້ນຜິວທົ່ວໄປປະກອບມີການຈຸ່ມ galvanizing ຮ້ອນແລະການສີດພົ່ນ. galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນແມ່ນເພື່ອເອົາ rail ຄູ່ມືເຂົ້າໄປໃນຂອງແຫຼວສັງກະສີ molten ສໍາລັບ galvanizing, ເຊິ່ງປະສິດທິພາບສາມາດປ້ອງກັນການກັດກ່ອນການຜຸພັງ; ການສີດພົ່ນແມ່ນການສີດເຄືອບພິເສດໃສ່ດ້ານຂອງ rail ຄູ່ມືເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຫັກ.
8. ການກວດກາ ແລະ ການທົດສອບ:
ດໍາເນີນການກວດກາຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບ rails ຄູ່ມືທີ່ຜະລິດ, ລວມທັງການວັດແທກຂະຫນາດ, ການກວດກາຮູບລັກສະນະ, ການທົດສອບການປະຕິບັດວັດສະດຸ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ.
9. ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການເກັບຮັກສາ:
ຫຸ້ມຫໍ່ລາງລົດໄຟທີ່ມີຄຸນວຸດທິເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການປົນເປື້ອນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາ.
ແຖບຄູ່ມືຄວນຖືກເກັບໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງ, ມີລະບາຍອາກາດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຊຸ່ມຊື່ນແລະການກັດກ່ອນ.
ຂະບວນການຜະລິດສະເພາະອາດຈະແຕກຕ່າງກັນເນື່ອງຈາກວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບແລະມາດຕະຖານການຜະລິດ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດຕົວຈິງ, ການປັບຕົວແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວນເຮັດຕາມເງື່ອນໄຂສະເພາະເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ rails guide elevator. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະກອບການ.
ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ
ເຄື່ອງມືຄວາມແຂງຂອງ Vickers.
ເຄື່ອງມືວັດແທກໂປຣໄຟລ໌.
ເຄື່ອງມື Spectrograph.
ເຄື່ອງມືປະສານງານສາມ.
ຮູບພາບການຂົນສົ່ງ
ຂະບວນການຜະລິດ
01. ການອອກແບບແມ່ພິມ
02. ການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມ
03. ການປຸງແຕ່ງການຕັດສາຍ
04. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ພິມ
05. ການປະກອບແມ່ພິມ
06. Mold debugging
07. Deburring
08. electroplating
09. ການທົດສອບຜະລິດຕະພັນ
10. ຊຸດ
ບໍລິການຂອງພວກເຮົາ
1. ທີມງານ R&D ຜູ້ຊ່ຽວຊານ: ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທຸລະກິດຂອງທ່ານ, ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາສ້າງການອອກແບບໃຫມ່ສໍາລັບລາຍການຂອງທ່ານ.
2. ທີມງານກວດກາຄຸນນະພາບ: ທຸກໆຜະລິດຕະພັນຖືກກວດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະຖືກສົ່ງ.
3. ພະນັກງານຂົນສົ່ງທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ - ການຫຸ້ມຫໍ່ສ່ວນບຸກຄົນແລະການຕິດຕາມທັນທີຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນຈົນກ່ວາມັນມາຮອດທ່ານ.
4. ພະນັກງານຫຼັງການຊື້ດ້ວຍຕົນເອງທີ່ໃຫ້ລູກຄ້າທັນທີທັນໃດ, ການຊ່ວຍເຫຼືອຜູ້ຊ່ຽວຊານຕະຫຼອດໂມງ.
ພະນັກງານຂາຍທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານຈະມອບຄວາມຮູ້ຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ສຸດໃຫ້ທ່ານເພື່ອໃຫ້ທ່ານສາມາດດໍາເນີນການບໍລິສັດກັບລູກຄ້າໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
FAQ
ຖາມ: ເຈົ້າເປັນບໍລິສັດການຄ້າຫຼືຜູ້ຜະລິດບໍ?
A: ພວກເຮົາເປັນຜູ້ຜະລິດ.
ຖາມ: ວິທີການໄດ້ຮັບ quote?
A: ກະລຸນາສົ່ງຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານ (PDF, stp, igs, ຂັ້ນຕອນ ... ) ໃຫ້ພວກເຮົາທາງອີເມລ໌, ແລະບອກພວກເຮົາວັດສະດຸ, ການປິ່ນປົວດ້ານແລະປະລິມານ, ຫຼັງຈາກນັ້ນພວກເຮົາຈະເຮັດໃບສະເຫນີລາຄາໃຫ້ທ່ານ.
Q: ຂ້ອຍສາມາດສັ່ງພຽງແຕ່ 1 ຫຼື 2 pcs ສໍາລັບການທົດສອບບໍ?
A: ແມ່ນ, ແນ່ນອນ.
Q. ທ່ານສາມາດຜະລິດຕາມຕົວຢ່າງໄດ້ບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດໂດຍຕົວຢ່າງຂອງທ່ານ.
Q: ເວລາການຈັດສົ່ງຂອງທ່ານດົນປານໃດ?
A: 7 ~ 15 ມື້, ແມ່ນຂຶ້ນກັບປະລິມານການສັ່ງຊື້ແລະຂະບວນການຜະລິດຕະພັນ.
Q. ທ່ານທົດສອບສິນຄ້າທັງຫມົດຂອງທ່ານກ່ອນການຈັດສົ່ງບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາມີການທົດສອບ 100% ກ່ອນທີ່ຈະຈັດສົ່ງ.
ຖາມ: ເຈົ້າເຮັດໃຫ້ທຸລະກິດຂອງພວກເຮົາໃນໄລຍະຍາວແລະມີຄວາມສໍາພັນດີແນວໃດ?
A:1. ພວກເຮົາຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ດີແລະລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນເພື່ອຮັບປະກັນຜົນປະໂຫຍດຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ;
2. ພວກເຮົາເຄົາລົບລູກຄ້າທຸກໆຄົນເປັນເພື່ອນຂອງພວກເຮົາແລະພວກເຮົາເຮັດທຸລະກິດດ້ວຍຄວາມຈິງໃຈແລະສ້າງເພື່ອນກັບພວກເຂົາ, ບໍ່ວ່າພວກເຂົາຈະມາຈາກໃສ.
