OEM custom sheet metal ເຢັນ stamping ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ

ລາຍລະອຽດ

ຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວ

ຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວແມ່ນວິທີການຂະບວນການທີ່ຈະປອມເປັນຊັ້ນພື້ນຜິວເທິງຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງຈາກວັດສະດຸພື້ນຖານ. ຈຸດປະສົງຂອງມັນແມ່ນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານ corrosion, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ການຕົບແຕ່ງຫຼືຄວາມຕ້ອງການພິເສດທີ່ເປັນປະໂຫຍດອື່ນໆຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຂະບວນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທົ່ວໄປແມ່ນ.

ການ​ຂັດ​ກົນ​ຈັກ​:
ໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຂູດ, ແປງສາຍຫຼືລໍ້ຂັດເພື່ອເອົາ rust, ຂະຫນາດແລະສິ່ງສົກກະປົກອື່ນໆທີ່ຢູ່ເທິງຫນ້າວຽກ.
ຄຸນລັກສະນະແມ່ນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານສູງແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຕ່ໍາ, ແຕ່ການເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ນລະອຽດກວ່າ.

ການປິ່ນປົວດ້ວຍທາງເຄມີ:
ໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນກົດຫຼືເປັນດ່າງເພື່ອປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີກັບ oxides ແລະ stains ນ້ໍາມັນເທິງຫນ້າດິນຂອງ workpiece ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ. ເຫມາະສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນບາງໆ.
ມັນຄວນຈະສັງເກດວ່າຖ້າເວລາບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຖິງແມ່ນວ່າການເພີ່ມຕົວຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊິ້ນວຽກ.

Micro-arc oxidation (ການຜຸພັງ micro-plasma):
ໂດຍຜ່ານການປະສົມປະສານຂອງ electrolyte ແລະຕົວກໍານົດການໄຟຟ້າທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ຊັ້ນຮູບເງົາເຊລາມິກທີ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ oxides ໂລຫະພື້ນຖານແມ່ນປູກຢູ່ເທິງຫນ້າດິນຂອງອາລູມິນຽມ, magnesium, titanium ແລະໂລຫະປະສົມຂອງພວກເຂົາໂດຍການອີງໃສ່ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງທີ່ເກີດຈາກການໄຫຼຂອງ arc.
ຄຸນລັກສະນະແມ່ນວ່າຊັ້ນຮູບເງົາເຊລາມິກທີ່ຜະລິດມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຄຸນສົມບັດຕົກແຕ່ງ.

ການແຕ້ມເສັ້ນລວດໂລຫະ:
ວິທີການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ປະກອບເປັນເສັ້ນຢູ່ດ້ານຂອງ workpiece ໂດຍ grinding ຜະລິດຕະພັນເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບຕົກແຕ່ງ. ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປິ່ນປົວຕົກແຕ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະ.

ການສັກຢາ:
ຂະບວນການປຸງແຕ່ງເຢັນທີ່ໃຊ້ເມັດເພື່ອລະເບີດພື້ນຜິວຂອງ workpiece ແລະ implant residual compressive stress ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ fatigue ຂອງ workpiece ໄດ້.
ລັກສະນະແມ່ນວ່າມັນສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ fatigue ຂອງ workpiece ໄດ້.

ການລະເບີດດິນຊາຍ:
ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດແລະ roughening ດ້ານຂອງ substrate ໂດຍຜົນກະທົບຂອງການໄຫຼຂອງດິນຊາຍຄວາມໄວສູງ. ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນຂອງ workpiece ຜະລິດ roughness ສະເພາະໃດຫນຶ່ງຫຼືຮູບຮ່າງ.

ການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີ:
ແສງເລເຊີທີ່ມີພະລັງແຮງສູງໃຊ້ໃນການ irradiate ພື້ນຜິວຂອງ workpiece ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນຝຸ່ນ, ອະນຸພາກຫຼືການເຄືອບເທິງຫນ້າດິນ evaporate ຫຼືຂະຫຍາຍແລະ peel ອອກທັນທີເພື່ອບັນລຸຂະບວນການສະອາດ.
ຄຸນລັກສະນະແມ່ນຫນ້າທີ່ທີ່ສົມບູນແບບ, ການປຸງແຕ່ງທີ່ຊັດເຈນແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ປະສິດທິພາບສູງແລະການປະຫຍັດພະລັງງານ, ສີຂຽວແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະບໍ່ທໍາລາຍ substrate.

Laser quenching:
ການນໍາໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງເປັນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ, ພື້ນຜິວໂລຫະໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາແລະເຢັນ, ແລະຂະບວນການ quenching ແມ່ນສໍາເລັດທັນທີ.
ຄຸນລັກສະນະແມ່ນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດນ້ອຍ, ລະດັບອັດຕະໂນມັດສູງ, ແລະຄວາມແຂງສູງຂອງເມັດພືດທີ່ຫລອມໂລຫະ.

ການເລືອກຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ປະເພດວັດສະດຸ, ຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. ໃນການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ, ຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເລືອກຕາມສະຖານະການສະເພາະໃດຫນຶ່ງຫຼືຂະບວນການຫຼາຍຖືກນໍາໃຊ້ປະສົມປະສານເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບທີ່ດີທີ່ສຸດ.