ການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການກອງປະຊຸມການປະທັບຕາ

ວັດຖຸດິບ (ແຜ່ນ) ຖືກໃສ່ເຂົ້າໃນການເກັບຮັກສາ → ຕັດ → ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ stamping → ການຕິດຕັ້ງແລະການແກ້ບັນຫາແມ່ພິມ, ຊິ້ນທໍາອິດແມ່ນມີຄຸນສົມບັດ → ເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ → ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນສົມບັດແມ່ນ rust-proof → ເຂົ້າໄປໃນການເກັບຮັກສາ
ແນວຄວາມຄິດແລະຄຸນລັກສະນະຂອງການສະແຕມເຢັນ
1. ການປະທັບຕາເຢັນ ໝາຍ ເຖິງວິທີການປະມວນຜົນຄວາມກົດດັນທີ່ໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ຕິດຕັ້ງໃສ່ເຄື່ອງກົດເພື່ອໃຊ້ຄວາມກົດດັນໃສ່ວັດສະດຸໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງເພື່ອເຮັດໃຫ້ການແຍກຫຼືການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ.
2. ລັກສະນະຂອງການສະແຕມເຢັນ
ຜະລິດຕະພັນມີຂະຫນາດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຄວາມແຂງດີ, ການປ່ຽນແປງທີ່ດີ, ປະສິດທິພາບສູງແລະການບໍລິໂພກຕ່ໍາ, ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍແລະອັດຕະໂນມັດງ່າຍ.
ການຈັດປະເພດຂະບວນການພື້ນຖານຂອງການປະທັບຕາເຢັນ
ການປະທັບຕາເຢັນສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ເປັນສອງປະເພດ: ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນແລະຂະບວນການແຍກ.
1. ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິພາດສະຕິກຂອງເປົ່າໂດຍບໍ່ມີການ cracking ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບ stamping ພາກສ່ວນຂອງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.
ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນແບ່ງອອກເປັນ: ການແຕ້ມຮູບ, ງໍ, flanging, ຮູບຮ່າງ, ແລະອື່ນໆ.
ການແຕ້ມຮູບ: ຂະບວນການສະແຕມທີ່ໃຊ້ຮູບແຕ້ມຮູບແຕ້ມເພື່ອປ່ຽນແຜ່ນເປົ່າແປ (ຊິ້ນສ່ວນຂະບວນການ) ເຂົ້າໄປໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນຮູ.
ການງໍ: ວິທີການສະແຕມທີ່ງໍແຜ່ນ, ໂປໄຟ, ທໍ່ຫຼືແຖບກັບມຸມທີ່ແນ່ນອນແລະຄວາມໂຄ້ງເພື່ອໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນ.
Flanging: ມັນແມ່ນວິທີການກອບເປັນຈໍານວນ stamping ທີ່ turns ວັດສະດຸແຜ່ນເປັນແຂບຊື່ຕາມ curvature ສະເພາະໃດຫນຶ່ງກ່ຽວກັບພາກສ່ວນຮາບພຽງຫຼືສ່ວນໂຄ້ງຂອງຫວ່າງເປົ່າ.
2. ຂະບວນການແຍກແມ່ນການແຍກແຜ່ນຕາມເສັ້ນ contour ສະເພາະໃດຫນຶ່ງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພາກສ່ວນ stamping ທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນ, ຂະຫນາດແລະຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວຕັດ.
ຂະບວນການແຍກອອກເປັນ: ເປົ່າ, punching, ຕັດມຸມ, trimming, ແລະອື່ນໆ.
ການຫວ່າງເປົ່າ: ວັດສະດຸຖືກແຍກອອກຈາກກັນແລະກັນຕາມເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ປິດ.ເມື່ອສ່ວນທີ່ຢູ່ໃນເສັ້ນໂຄ້ງປິດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສ່ວນທີ່ຖືກ punched, ມັນຖືກເອີ້ນວ່າ punching.
ການຫວ່າງເປົ່າ: ເມື່ອວັດສະດຸຖືກແຍກອອກຈາກກັນແລະກັນຕາມເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ປິດ, ແລະພາກສ່ວນທີ່ຢູ່ນອກເສັ້ນໂຄ້ງປິດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສ່ວນເປົ່າ, ມັນຖືກເອີ້ນວ່າ blanking.
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບໃນປະຈຸບັນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນກອງປະຊຸມການປະທັບຕາມີດັ່ງນີ້:
1. ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຄວນຈະສອດຄ່ອງກັບເຄື່ອງມືກວດກາແລະຕົວຢ່າງທີ່ໄດ້ຖືກເຊື່ອມແລະປະກອບ.
2. ຄຸນະພາບຫນ້າດິນແມ່ນດີ.ຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍຈີກ, ຮອຍຫ່ຽວ, ຮອຍແຕກ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແລະການຫຍໍ້ມາຈາກພື້ນຜິວ.ສັນຄວນຈະແຈ້ງແລະຊື່, ແລະຫນ້າໂຄ້ງຄວນຈະລຽບແລະແມ້ແຕ່ຢູ່ໃນການປ່ຽນແປງ.
3. rigidity ດີ.ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນ, ວັດສະດຸຄວນຈະມີການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນມີຄວາມແຂງພຽງພໍ.
4.ຝີມືດີ.ມັນຄວນຈະມີການປະຕິບັດຂະບວນການ stamping ທີ່ດີແລະການປະຕິບັດຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງ stamping ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ.ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງສະແຕມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບວ່າແຕ່ລະຂະບວນການ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຂະບວນການແຕ້ມຮູບສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍແລະການຜະລິດສາມາດມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ.